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      紙箱印刷的條件
      時間:2013-5-7 | 瀏覽量:1559
        構成印刷的條件:

        一、操作:正確操作觀念→訂定操作標準→思考操作改善

        (1)正確操作觀念:所有的觀念離不開一個『輕』,版壓輕、雙轆絞行輕、刮刀壓力輕、印刷壓力輕、走紙風壓輕、角刀壓力輕、模切壓力。

        (2)訂定操作標準:將所有操作的條件紀錄下來印版壓力標準、雙轆絞行標準、刮刀壓力標準、印刷壓力標準、走紙轆間隙標準、傳送輪間隙標準、壓線標準、油墨pH值標準、油墨黏度值標準。

        (3)思考操作改善:由工作上的標準訂定,再從訂定的標準中找尋改善的空間,這個改善空間就是致勝的先機,如果沒有標準就沒有依據可以改善。

        二、印刷機:印刷精度→轉墨精度→穩定性(保養、校正)

        (1)印刷精度:走紙精度→印刷位置(天地方向、左右方向)紙板硬度。

        套色精度→每單元色座間左右方向套色位置、天地方向(1色→2色、2色→3色、3色→4色)的印刷套色位置。

        開槽精度→箱蓋位置(前刀)、箱高位置(后刀)、壓線精度。

        模切精度→模切位置(天地方向、左右方向)、內部尺寸精度。

        貼合精度→貼合位置前后對齊、貼合上下間隙、貼合縫間隙。

        (2)轉墨精度:陶瓷輪精度→陶瓷輪轉動精度、陶瓷輪轉墨能力、陶瓷輪與拭墨系統平行度、陶瓷輪與印版輪平行度與間隙、陶瓷輪與印版輪的線性速度、陶瓷輪的線數與含墨量。

        印壓精度→印版輪轉動精度、印壓輪轉動精度、印壓輪與印版輪平行度與間隙、印壓輪與印版輪的線性速度。

        (3)穩定性:以上所談的精度中,是以在上下限游離或是維持在中心點位置是有所區別;機臺的持續再任何時間都能有穩定的生產,需要定期保養、定期校正。

        定期保養:定期作潤滑與定期檢查更換部品。

        定期校正:定期檢查各轆間隙、各轆平行度、皮帶及鏈條張力,并與顯示數據作核對。

        三、制版:印前設計→印前作業→制版→貼版

        印前設計:紙箱的設計應注意印刷上的困難度。

        印前作業:依據印刷機的能力、特性、針對困難的印刷于制作膠片時作特殊的處理,達到上機時困難度的減低。

        制版:依照膠片的圖案的需求作正面曝光與背面曝光的時間的控制;刷洗版時要注意化學藥水純度及溫度的變化;烘干時間的設定及溫度的控制;去黏處理及后曝光處理。除了制作過程外版材硬度的選用也是很重要

        貼版:由進紙方向歸零點排版,貼版條一定要準,畫線要細,中線要準確,鎖版位置的標示。

        四、水墨:水墨酸堿(pH)值控制→水墨的黏度控制

        水墨酸堿(pH)值控制:針對各種不同紙板、各種線數含墨量不同的陶瓷輥、各種不同拭墨系統、各種不同的版材、疊色的印刷、酸堿(pH)值的控制是非常的重要。

        水墨的黏度控制:水墨黏度控制墨層的厚度,針對各種不同紙板、各種線數含墨量不同的陶瓷輥、各種不同拭墨系統、各種不同的版材、疊色的印刷、水墨黏度的控制與酸堿(pH)值是互相對應,黏度不代表酸堿(pH)值,酸堿(pH)值不代表黏度。

        水墨的色濃度控制:色濃度是墨層的密度,針對各種不同面紙、各種線數含墨量不同的陶瓷輥、各種不同拭墨系統、各種不同的版材、疊色的印刷、都會影響色濃度。

        五、紙板:平整性→溫度→濕度→紙面酸堿值→吸墨性→紙面表面張力

        平整性:印刷套色的精準、印刷壓力的控制、走紙的順暢性。

        溫度:會影響到水墨的干燥速度、印刷版的使用壽命。

        濕度:會影響到水墨的轉移性、太濕時進紙輪會破壞到紙的硬度,印刷壓力的增加對紙箱的抗壓能力降低;太干燥會造成水墨的流平性。

        紙面酸堿值:紙面酸堿值的變化會影響水墨酸堿值的控制。

        吸墨性:吸墨性的強弱影響到水墨的轉移,涂布紙的吸墨性最差。

        紙面表面張力:版材及水墨的表面張力會受紙面表面張力影響。
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